Kabel paduan aluminium sudah lama tidak digunakan di negara kita, tetapi sudah ada kasus yang menunjukkan bahwa ada bahaya dan risiko tersembunyi yang sangat besar dalam penerapan kabel paduan aluminium di kota, pabrik, dan tambang.Dua kasus praktis berikut dan delapan faktor yang menyebabkan risiko kecelakaan kabel paduan aluminium dibahas.
Kasus 1
Kabel paduan aluminium digunakan secara berkelompok di pabrik baja.Dua kebakaran terjadi dalam satu tahun, mengakibatkan penutupan setengah bulan dan kerugian ekonomi langsung sebesar 200 juta yuan.
Ini adalah jembatan kabel yang telah diperbaiki setelah kebakaran.Jejak api masih mencolok.
Kasus dua
Kabel paduan aluminium digunakan dalam sistem distribusi pencahayaan sebuah kota di Provinsi Hunan.Dalam waktu satu tahun setelah pemasangan, terjadi korosi yang kuat pada kabel paduan aluminium, yang mengakibatkan kerusakan pada sambungan kabel dan konduktor, serta kegagalan daya pada saluran.
Melalui dua kasus ini, kita dapat melihat bahwa mempopulerkan kabel paduan aluminium skala besar di kota-kota, pabrik-pabrik dan tambang-tambang di China telah meninggalkan bahaya tersembunyi bagi kota-kota, pabrik-pabrik dan tambang-tambang.Kurangnya pemahaman pengguna tentang sifat dasar kabel paduan aluminium, dan karenanya menderita kerugian besar.Jika pengguna memahami karakteristik kabel paduan aluminium dalam keandalan dan perlindungan proteksi kebakaran terlebih dahulu, mereka akan menderita kerugian besar.Seks, kerugian seperti itu bisa dihindari terlebih dahulu.
Sesuai dengan karakteristik kabel paduan aluminium, kabel paduan aluminium memiliki cacat alami dalam pencegahan kebakaran dan pencegahan korosi.Hal itu ditunjukkan dalam delapan aspek berikut:
1. Ketahanan korosi, paduan Aluminium Seri 8000 lebih rendah dari paduan aluminium biasa
Standar GB/T19292.2-2003 Tabel 1 Catatan 4 menyatakan bahwa ketahanan korosi paduan aluminium lebih buruk daripada paduan aluminium biasa dan lebih buruk daripada tembaga, karena kabel paduan aluminium mengandung elemen magnesium, tembaga, seng dan besi, sehingga mereka rentan terhadap korosi lokal seperti retak korosi tegangan, korosi lapisan dan korosi intergranular.Selain itu, paduan Aluminium Seri 8000 termasuk dalam formula rawan korosi, dan kabel paduan aluminium mudah terkorosi.Menambahkan proses perlakuan panas, mudah menyebabkan keadaan fisik yang tidak rata, yang lebih mudah terkorosi daripada kabel aluminium.Saat ini, paduan aluminium yang digunakan di negara kita pada dasarnya adalah 8000 seri paduan aluminium.
2. Ketahanan suhu paduan aluminium jauh berbeda dengan tembaga.
Titik lebur tembaga adalah 1080 dan aluminium dan paduan aluminium adalah 660 sehingga konduktor tembaga adalah pilihan yang lebih baik untuk kabel tahan api.Sekarang beberapa produsen kabel paduan aluminium mengklaim dapat memproduksi kabel paduan aluminium tahan api dan lulus pengujian standar nasional yang relevan, tetapi tidak ada perbedaan antara kabel paduan aluminium dan kabel aluminium dalam hal ini.Jika suhu lebih tinggi dari titik leleh paduan aluminium dan kabel aluminium di pusat kebakaran (di atas), tidak peduli apa pun ukuran isolasi yang diambil kabel, kabel tersebut akan meleleh dalam waktu yang sangat singkat dan kehilangan fungsi konduktifnya.Oleh karena itu, aluminium dan paduan aluminium tidak boleh digunakan sebagai konduktor kabel tahan api atau di jaringan distribusi perkotaan yang padat penduduk, gedung, pabrik, dan tambang.
3. Koefisien ekspansi termal paduan aluminium jauh lebih tinggi daripada tembaga, dan paduan aluminium AA8030 bahkan lebih tinggi daripada paduan aluminium biasa.
Dapat dilihat dari tabel bahwa koefisien muai panas aluminium jauh lebih tinggi daripada tembaga.Paduan aluminium AA1000 dan AA1350 sedikit meningkat, sedangkan AA8030 bahkan lebih tinggi dari aluminium.Koefisien ekspansi termal yang tinggi akan menyebabkan kontak yang buruk dan lingkaran setan konduktor setelah ekspansi dan kontraksi termal.Namun, selalu ada puncak dan lembah pada catu daya, yang akan menyebabkan ujian besar pada kinerja kabel.
4. Paduan aluminium tidak menyelesaikan masalah oksidasi aluminium
Paduan aluminium atau paduan aluminium yang terpapar ke atmosfer dengan cepat akan membentuk film yang keras, mengikat tetapi rapuh dengan ketebalan sekitar 10 nm, yang memiliki resistivitas tinggi.Kekerasan dan kekuatan ikatannya membuatnya sulit untuk membentuk kontak konduktif.Inilah alasan mengapa lapisan oksida pada permukaan aluminium dan paduan aluminium harus dihilangkan sebelum pemasangan.Permukaan tembaga juga teroksidasi, tetapi lapisan oksida lunak dan mudah pecah menjadi semikonduktor, membentuk kontak logam-logam.
5. Kabel paduan aluminium telah meningkatkan relaksasi tegangan dan ketahanan mulur, tetapi jauh lebih sedikit daripada kabel tembaga.
Sifat mulur paduan aluminium dapat ditingkatkan dengan menambahkan elemen tertentu ke dalam paduan aluminium, tetapi tingkat peningkatannya sangat terbatas dibandingkan dengan paduan aluminium, dan masih ada celah yang sangat besar dibandingkan dengan tembaga.Apakah kabel paduan aluminium benar-benar dapat meningkatkan ketahanan mulur terkait erat dengan tingkat teknologi, teknologi, dan kontrol kualitas masing-masing perusahaan.Ketidakpastian ini sendiri merupakan faktor risiko.Tanpa kontrol ketat terhadap teknologi yang matang, peningkatan kinerja mulur kabel paduan aluminium tidak dapat dijamin.
6. Kabel paduan aluminium tidak menyelesaikan masalah keandalan koneksi aluminium
Ada lima faktor yang mempengaruhi keandalan sambungan aluminium.Paduan aluminium hanya meningkat pada satu masalah, tetapi belum menyelesaikan masalah sambungan aluminium.
Ada lima masalah dalam sambungan paduan aluminium.Relaksasi mulur dan tegangan paduan Aluminium Seri 8000 hanya ditingkatkan, tetapi tidak ada perbaikan yang dilakukan pada aspek lainnya.Oleh karena itu, masalah sambungan masih menjadi masalah utama yang mempengaruhi kualitas paduan aluminium.Paduan aluminium juga merupakan jenis aluminium dan bukan bahan baru.Jika kesenjangan antara sifat dasar aluminium dan tembaga tidak terpecahkan, paduan aluminium tidak dapat menggantikan tembaga.
7. Ketahanan creep yang buruk dari paduan aluminium domestik karena kontrol kualitas yang tidak konsisten (komposisi paduan)
Setelah uji POWERTECH di Kanada, komposisi paduan aluminium dalam negeri tidak stabil.Perbedaan kandungan Si pada kabel paduan aluminium Amerika Utara kurang dari 5%, sedangkan paduan aluminium domestik adalah 68%, dan Si merupakan elemen penting yang mempengaruhi sifat mulur.Dengan kata lain, ketahanan mulur kabel paduan aluminium dalam negeri belum dibentuk oleh teknologi yang matang.
8. Teknologi sambungan kabel paduan aluminium rumit dan mudah meninggalkan bahaya tersembunyi.
Sambungan kabel paduan aluminium memiliki tiga proses lebih banyak daripada sambungan kabel tembaga.Penghapusan lapisan oksida dan lapisan antioksidan yang efektif adalah kuncinya.Tingkat konstruksi dalam negeri, persyaratan kualitas tidak merata, meninggalkan bahaya tersembunyi.Selain itu, karena kurangnya sistem kompensasi tanggung jawab hukum yang ketat di China, konsekuensi kerugian akhir dalam praktiknya pada dasarnya ditanggung oleh pengguna itu sendiri.
Selain faktor di atas, kabel alumunium alloy juga tidak memiliki standar aliran cut-off yang seragam, terminal sambungan tidak dilewati, arus kapasitif meningkat, jarak peletakan kabel aloi aluminium menjadi lebih sempit atau tidak cukup untuk mendukung karena peningkatan penampang, kesulitan konstruksi disebabkan oleh peningkatan penampang kabel, pencocokan ruang parit kabel, peningkatan biaya pemeliharaan dan risiko yang cepat.Serangkaian masalah profesional, seperti meningkatnya biaya siklus hidup dan kurangnya standar untuk diikuti oleh desainer, seperti penanganan yang tidak tepat atau pengabaian yang disengaja terhadap salah satunya, cukup menyebabkan pengguna menderita kerugian dan kecelakaan yang berat dan tidak dapat diperbaiki.
Waktu posting: Apr-20-2017